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  • 东莞市佰和电子材料有限公司本公司专业生产魔术贴电线扎带、魔术贴捆绑带、电源线扎带、数据线扎带、背胶魔术贴、电线捆绑带、进口射出勾、不抓毛魔术贴、起绒布、毛同体魔术贴、蘑菇头魔术贴、背靠背魔术贴、发卷魔术贴、透明勾魔术贴、塑料勾魔术贴、电子扎带魔术贴、烫印丝印魔术贴、冲型魔术贴、电压魔术贴、粘巴、自粘魔术贴rBADslohpNiAGVeoAADI3MfDS2U699.jpg

    本公司拥有国外引进的专业生产设备,工艺先进,集研发、生产、经营于一体已通过SGS(ROHS)欧盟环保认证,无毒不含重金属检测.色牢和紫外线达到四级以上.以品种齐、规格全、质量高、色样多。广泛用于服装厂、鞋帽厂、箱包厂、沙发厂、窗帘厂、玩具厂、帐篷厂、手套厂、 运动器材厂、医疗器械厂,电子塑料厂及各类军工产品等行业的配套,畅销全世界。出口东南亚、中东、欧美等50多个国家和地区,因产品质量好粘扣力强,交期迅速,深受用户好!timg.jpg

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  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
  •   多年以来曾服务过上千家服装厂,受到了广大客户的一致好评。我们拥有先进的技术(喷、描、刷、绘),服装修色采用日本进口原料,为纺织行业创造更高的效益。成衣各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色问题都能够得到精确的修饰。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试

  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
  •   我们在进行服装修色的同时,当然需要借助到其他的材料啦。那么,我们在完成这项任务的时候,一般会选择什么材料呢?今天,小编就向大家介绍一下,完成服装修色时常用的材料是什么。

      染料,可以使纤维和别的上色材料,亚天然和合成两类。

      染料是有色物质,但是材料的颜色不一定是染料。

      根据小编的统计,由资料显示:染料是可以使某种颜色粘附到纤维上的物质,而且不容易分离和变色。它通常会溶于水中,一部分染料需要媒染剂以允许染料粘附到纤维上。

  •   控制缸差是在控制其它质量问题的基础上进行的,如色差、色花等。没有这些质量作保证,缸差的控制也就失去了意义。

      衡量工艺稳定与否,染色一次成功率是较为关键的质量指针。染色的一次成功率在90%以上,此工艺才是一个稳定成熟的工艺﹔一次成功率在70%-80%,此工艺还有待改善﹔一次成功率低于60%,则此工艺存在技术缺陷,急需改进。

      一个稳定的工艺应具备如下几个特点﹕

      a﹒工艺的可操作性强,符合工厂的实际生产条件,便于工人操作。有许多任务厂在制定工艺时,往往只是根据实验室情况制定,对实际生产条件没有考虑或考虑不够全面,从而造成实际操作的困难。

      b﹒要具有一定的冗余度,成熟稳定的工艺不会因为一次小的操作失误造成大的质量问题。因为就目前染整行业的生产条件和工人的职业素养水平,很难满足过于精细化的操作要求。

      c﹒同一配方染色一次成功率在90%以上。

  •   本公司可以服务于与服装纺织有关的任何企业,服务对象包括有 :梭织 / 针织服装厂、染色厂、绣花厂、印花厂、丝绸厂、砂洗厂、面料供应商等等 企业。我公司承接的业务有:

      1 . 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。

      2 . 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。

      3 . 面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。

      4 . 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。

      5 . 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。

      6 . 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。

      7 . 面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。

      8 . 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。

      9 . 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。

      10 . 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      11 . 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。

      12. 印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。

      13. 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。

      14. 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。

      15. 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。
  •   色差(Chromatic aberration;chromatic aberration): 色差又称色像差,是透镜成像的一个严重缺陷,色差简单来说就是颜色的差别,发生在以多色光为光源的情况下,单色光不产生色差。可见光的波长范围大约400至700纳米,不同波长的光,颜色各不相同,其通过透镜时的折射率也各不相同,这样物方一个点,在像方则可能形成一个色斑。色差一般有位置色差,放大率色差。位置色差使像在任何位置观察,都带有色斑或晕环,使像模糊不清,而放大率色差使像带有彩色边缘。光学系统最主要的功能就是消色差 。

  •  服装色差:即成衣后各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色题等。

    1、时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰; 

    2、时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象;

    3、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞,普通喷枪水无法去处的污渍;

    4、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的;


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  •     在客户允许的△E范围内,生产中应统一控制为+△E或-△E偏差,如果同时存在±△E(互为补色的色光偏差),则极有可能因缸差过大而被客户拒绝,尽管此时△E仍在客户要求的范围内。

      此外,染色车间生产时要保证颜色标准的统一性和唯一性。有多个标准共存,对于真正控制缸差极为不利。由于实样标准会随时间及空间的变化而产生一些变化,因此对色实样的及时更新十分必要。随着计算机技术的发展,采用计算机进行色差的数字化管理,可有效解决上述问题,这是企业实现现代化管理的发展方向之一。

    正确的调色方法

      由于色光与标准要求有偏差而进行机内调色是染色过程中经常进行的操作。各工厂所采用的调色方法各不相同,但一个共同的原则是﹕当色光已偏红、偏深时,宜采用皂洗后调色法,因为经验表明,红色活性染料随时间的延长会有一个持续的上染过程,色光表现上会越来越红﹔当色光偏黄或偏兰时,宜采用“半脚水”调色法,此种方式会更快捷有效﹔当色光整体偏浅时,宜采用按比例“全脚水”统加法。


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
    染浴的pH值、温度等参数根据纤维和染料的性质决定。纤维素纤维在碱性或中性染浴中上染。染料分子结构较小的在30℃左右便能上染;分子结构较大的需在90℃左右上染。在染浴中加食盐或元明粉可提高上染百分率。蛋白质纤维不耐碱,染色一般在酸性或近中性染浴中进行。羊毛有鳞片层结构,对染料分子进入纤维内部阻碍较大,一般都在近沸温度上染。涤纶结构紧密,在水中也很少溶胀,对染料分子进入内部阻碍更大,在130℃左右的染浴中方能上染,在染浴中如加入载体助剂,则可在常压近沸温度上染。涤纶纺织物也可浸轧分散染料染液,烘干后加热到200℃左右染料即迅速进入纤维内部,这种方法名为热溶染色。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。

  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
    ①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法; ②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。 ③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。
  • 对照色补色是指利用相差比较远的两种或两种以上的颜色配在一起。对照色补色的颜色需要依据颜色的特征区别,也就是要具有明显的视觉对比才行。对于比照色的选择,在横向或者纵向上会有明度以及纯度上的区别,利用拉锯的力量使之平衡,继而产生比照和谐感。
      服装修色中浅颜色和深颜色的配色,也就是深和浅的明暗比照,也就是艳丽颜色和灰浊颜色配,在一定程度上会构成纯度上的区别弥补联系,那么这样看上去后就会感觉到愈加地生动形象,从而产生明显的美感,例如黑白色的经典调配就是最典型的。

  • 1.修整制衣厂成衣完成后发现前后片、侧片、门襟、袋盖等各部位之间的左右色差、阴阳色差、边中色差、洗水色差、露白、白斑、白条、印染不良等颜色问题。

      2.修整水洗厂(牛仔)因水洗工艺或其他因素造成的色差、色条、染色不均、洗水后衣服上留下的色点、棘爪印等颜色问题。

      3.修整面料本身具有的严重色差、色点、色条、染色不均、油污等颜色问题。

      4.修整服装面料本身因色牢度不够而造成各种脱色、露白等问题。

      5.修整面料本身因日晒或长期灯光照射而造成的褪色、变黄以及去污时造成的脱色.水印痕等问题。

      6.修整西服厂因毛料色差而造成的成衣色差、因过度的整烫而造成的极光现象、粘和衬的残留等问题。

      7.修整绣花厂因绣花线与面料相差较远,以及因绣花所造成的擦痕、油污而造成的绣花部位与衣身产生色差等问题。

      8.修整成衣花边的染色不均,与大身面料相差较远的问题。

      9.清除服装面料上顽固污迹,包括白色面料。

      10.麻布面料上的色纱,杂纱可以通过修整处理,不用换片。

      11.以上问题通过我公司修整的颜色决不脱色。


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
    纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色: 1、散状纤维染色 在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。 2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。 3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    1、色档:在成品中任何一个部位存在色档。(例如:前片与后片,口袋与大身,袖子与大身或同一衣片存在的色差) 2、色差:左右色差、边中差、直条痕、经/纬向痕、磨毛痕、白斑、阴阳色差、水洗色差等。 3、色花:整个成品的色花,夹档色局部色花都能明显减轻。 4、能去除硅油油渍对棉、麻、毛、化纤及其混纱为原料的针纺织品产生的影响。
    固色剂是印染行业中的重要助剂之一.[1]近年来,随着科学技术的发展,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全.自20 世纪70年代,德国首先推出 蓝色天使计划后,世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规,规定了纺织品的各种指标.绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛[2-4],也就是使用 绿色助剂, 无醛固色剂KS 的开发及应用正符合此要求固色剂KS 是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂KS,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间 架桥形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度.固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度.
  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
  • 专业修理:

      阴阳色差/水洗色差/边中差/前后色差/直条痕/黄斑/白斑/胶水/污渍

    本着“客户第一,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务

  • 服装要修色,无非是有以下原因

      1. 服装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。

      2. 面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。

      3. 面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。

      4. 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,普通喷枪水无法去处的污渍。

      5. 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。

      6. 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。

      7. 面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。

      8. 毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。

      9. 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      10. 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。



  • 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
  •    服装色差是服装行业的一个多发症,大部分服装公司、服装工厂都会对服装出现色差感到头痛,不知道用什么方法来解决最合适,有的将色差的部位换片,有的将整件衣服报废,然后重裁、重做,这样即浪费人力,又浪费物力,仔细算一下帐,绝对不是明智之举。

                   服装修色技术是一项解决服装色差的最好方法,不用换片,重做,又节省布料、时间和成本,一举多得。

                   服装修色补色技术,可以为服装纺织行业创造更高的效益。成衣各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色问题都能够得到精确的修饰。

                   传统洗衣店固守的观念和技术,无法为这些高档服装的颜色提供专业护理,因此一旦损伤由于无法修复而导致了严重的经济损失。尤其是高档的进口服装,如有损伤,赔偿可能需要数万元,在洗涤过程中,稍有不慎就有可能会损坏颜色,后果不堪设想。

               什么是服装修色技术?

                 服装修色技术一项全新的冷门技术,在日本欧美已经形成数亿美元的行业,而服装修色核心的就是要掌握正确的纺织品修色技术,也就是说核心的是一种技术,只有掌握正确的服饰修色技术才能解决问题的根本。

  • 要想了解服装修色得从色差说起,我们知道我们穿的衣服都是通过服装厂加工的,而面料(即我们通常所讲的布)是加工衣服的主要材料,面料是由纱纺织而成的,刚纺织成的面料颜色不像大家所想的那样是白色的,是有一有点白黄,在印染之前要先经过漂白再进行印染。而在印染的时候不同缸的面料或者同一缸的面料在印染的时候很难免会出现色差,而这个色差在此时不是非常明显的,因为染好的面料是成卷的,很难用肉眼去看到。当这些面料到了服装厂经过一系列工序之后做成了成衣,这时才会发现同样是一样颜色的衣服,但一片与紧临的另一片的衣服颜色明显有点不一样,这就是色差。


    服装色差一直是服装行业内存留的一个问题,大家都知道生产加工型的企业所生产或加工的产品都会以质量作为一个标准对生产或加工出来的产品进行考量,自然就会有质量好的,质量不好的。同理,服装行业也一样,同样有这样或那样的问题。


  • 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  •   1 . 时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。

      2 . 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。

      3 . 面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。

      4 . 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。

      5 . 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。

      6 . 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。

      7 . 面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。

      8 . 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。

      9 . 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。

      10 . 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      11 . 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。

      12. 印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。

      13. 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。

      14. 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。

      15. 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.

      公司承诺: 精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    1、色档:在成品中任何一个部位存在色档。(例如:前片与后片,口袋与大身,袖子与大身或同一衣片存在的色差) 2、色差:左右色差、边中差、直条痕、经/纬向痕、磨毛痕、白斑、阴阳色差、水洗色差等。 3、色花:整个成品的色花,夹档色局部色花都能明显减轻。 4、能去除硅油油渍对棉、麻、毛、化纤及其混纱为原料的针纺织品产生的影响。
    服装色差一直是服装行业内存留的一个问题,大家都知道生产加工型的企业所生产或加工的产品都会以质量作为一个标准对生产或加工出来的产品进行考量,自然就会有质量好的,质量不好的。同理,服装行业也一样,同样有这样或那样的问题。
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  •  服装色差:即成衣后各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色题等。

    1、时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰; 

    2、时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象;

    3、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞,普通喷枪水无法去处的污渍;

    4、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的;

    5、面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差;

    6、面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料;

    7、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等);

    8、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的;

    9、毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲;

    10、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差;

    11、刺绣/制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差;

    12、印花厂,无论胶浆/水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复;

    13、丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理;

    14、西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬;

    15、皮革厂,皮片之间的各种色差。皮面在缝制过程中出现原色差别等等。


  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。
    服装修色(化妆)这个行业是一个全新的行业在服装行业还不是很了解它可以让服装行业节省很大一部分不必要的开支,在服装面料价格的狂涨人力资源短缺的如今服装修色(化妆)势必会成为一个趋势。
  • 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    可染色面料   棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;   麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;   毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒:   丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;   人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;   化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;   混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料;
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
  •   广州纺织品色差修补,在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    用相似颜色进行服装补色即将颜色图中相邻或挨近的两个或两个以上颜色配在一起。相似颜色补色的特征在于颜色与颜色之间有奇妙的区别,较同一颜色有改变,不会发生板滞感。将深颜色和暗颜色配在一同,能发生一种既深又暗的暗淡之感,艳丽颜色和激烈颜色再加亮堂颜色,便能发生艳丽生动的颜色形象。举个例子,这就如同近两年来盛行的渐变色的衣裳,总能给人生动或严肃的感受,这就是服装补色用相似颜色的好处。
    服装色差一直是服装行业内存留的一个问题,大家都知道生产加工型的企业所生产或加工的产品都会以质量作为一个标准对生产或加工出来的产品进行考量,自然就会有质量好的,质量不好的。同理,服装行业也一样,同样有这样或那样的问题。
  •   修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  •     修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

          在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。       修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。


  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    对照色的服装补色是用相隔较远的两个或两个以上的颜色配在一起。对照颜色因彼此颜色的特征区别,能造成明显的视觉对比,有一种拉锯的力量使之平衡,因而能发生比照谐和感。比照色的服装补色在挑选的时候,会因横向或纵向而有明度和纯度上的区别。例如:浅颜色与深颜色配色,即为深与浅的明暗比照;而艳丽颜色与灰浊颜色配,会构成纯度上的区别弥补联系,这样看上去愈加的形象深动,从而产生明显的美感,最明显的莫过于黑白色的经典调配了。
    活性染料的剥色 含金属络合的任何活性染料,则应该首先在金属多价螫合剂的溶液(2克/升EDTA)中沸煮。然后在碱性还原或氧化剥色处理前彻底水洗。完全剥色通常在碱和保险粉中高温处理30分钟。在还原剥色后,充分的清洗。然后再次氯酸钠溶液中经过冷漂。在服装修色过程中,这种剥色方法是最常用的。
  • 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 茶山纺织品色差修补,在纺织行业中,也有色差一词。在染色中,由于缸差的原因而导致染出来的坯布,些许有色差。有的色差是用肉眼看不出来的,而要借助仪器来辨别色差的大小。本公司收费,信誉可靠,来衣来料免费打样,上门服务。对即将贬为次品或做报废处理的服装,一个电话,我公司通过专业的修整服务,必将使那些服装重升利益和价值。本公司可以为你解决服装任何疑难问题。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    服装修色(化妆)这个行业是一个全新的行业在服装行业还不是很了解它可以让服装行业节省很大一部分不必要的开支,在服装面料价格的狂涨人力资源短缺的如今服装修色(化妆)势必会成为一个趋势。
    活性染料的剥色 含金属络合的任何活性染料,则应该首先在金属多价螫合剂的溶液(2克/升EDTA)中沸煮。然后在碱性还原或氧化剥色处理前彻底水洗。完全剥色通常在碱和保险粉中高温处理30分钟。在还原剥色后,充分的清洗。然后再次氯酸钠溶液中经过冷漂。在服装修色过程中,这种剥色方法是最常用的。
  • 直接染料染色 

    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。

    活性染料染色

    活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。

    还原染料染色

    还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及,但价格较贵,红色品种较少,染浓色时耐摩擦色牢度较差,某些黄橙色染料有光敏脆损现象,因而使用受到一定的限制。


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    可溶性还原染料染色 可溶性还原染料又称印地科素染料,多数由还原染料衍生而来。可溶性还原染料可溶于水,对纤维素纤维有一定的亲和力,染料的扩散性及匀染性较好,耐摩擦色牢度高,耐日晒、耐水洗及耐汗渍色牢度较好。 硫化染料染色 硫化染料中含有硫,它不能直接溶解在水中,但能溶解在硫化碱中,所以称为硫化染料。硫化染料制造简单,价格低廉,染色工艺简单,拼色方便,染色牢度较好,但色谱不全,主要以蓝色及黑色为主,色泽不鲜艳,对纤维有脆损作用。
    ①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法; ②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。 ③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    服装修色(化妆)这个行业是一个全新的行业在服装行业还不是很了解它可以让服装行业节省很大一部分不必要的开支,在服装面料价格的狂涨人力资源短缺的如今服装修色(化妆)势必会成为一个趋势。
    硫化染料的剥色:硫化染料染色织物的修正,通常是把它们在还原剂的空白溶液(6克/升全强度的硫化钠)中,在尽可能高的温度下处理,在重染色泽前达到使染色物部分剥色。严重的情况,须采用次氯酸钠或保险粉。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色: 1、散状纤维染色 在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。 2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。 3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。