行业信息

  •     是以、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,2013年也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。

    网店第7年
    10854145
  • 酒店地毯的使用可以追溯到3000年以前的中东巴比伦王国、苏美尔王国和亚述王国。  而在中国,早在一千八百多年以前的西汉时代,随着佛教的传入,西藏人民用牛、羊毛制成拜佛垫,后来就制作毯子使用,从而形成了我国萌芽状态的地毯业。唐宋时代,其制作方法逐渐传到内地,编织技术也逐步改进提高。清朝康熙年间,宫廷里使用了地毯。清乾隆年间又逐渐发展到年,但是由于当时地毯仅供朝廷皇亲、官僚贵族受用,且全部是手工加工,生产发展还是很缓慢。直到二十一世纪八十年代中期以前,我国绝大部分地毯都用于出口,大多数人觉得地毯离自己太远了。八十年代中期以后,随着改革开放,人们生活水平得体高,地毯,这一古老的艺术品才被人们逐渐熟悉起来。现如今许多家庭都以拥有华丽的地毯作为高档品位的象征。就世界各地生产的酒店地毯来看,总的可分味两大类:机器织造的现代地毯和手工织造的东方地毯。  手工地毯根据工艺等不同分为纯羊毛胶背地毯,男工地毯和波丝地毯、皇宫地毯、真丝地毯、仿丝地毯等;根据密度不同又分为90道、120道、160道、200道、300道、400道等,道数越高,工艺价值越高,档次越高,收藏价值就越高。  机器织造的现代地毯是采用机器生产的地毯,其特点是:多以丙纶、晴纶等化纤原料织成,毯面色泽鲜艳,毯子较薄,轻便柔软。机织地毯分为:A满铺地毯(一般为4 X25米)可随意裁剪,多用于房间满铺及走廊、楼梯等的铺设。B机织块毯,以它的轻便。色泽鲜艳。图案多变、价格低廉、易清洗而受到越来越多的家庭的青睐。  酒店地毯一般铺在墙壁之间的地板上,以减少维护硬地板的工作量。另一方面,小地毯经常用来保护瓷砖或木地板。在行走多的地方摆一些小地毯用来减少磨损,防止在其他地板覆盖物上留痕迹。比较硬地板和弹性地板而言,地毯有一些好处。地毯可防滑,可它提供又一个隔热层,冬天要使室内暖和起来也花钱少一些;它有隔音性能,可以减少噪声。它又是最有弹性的地板覆盖物,对那些长时间站在地板上的人来说,更是一大优点。

    网店第6年
    11090721
  • 3M双面胶无纺布基材双面胶(由无纺布基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M9448、3M9080、3M9075等;
    无基材基材双面胶(直接由丙烯酸胶涂布而成):如3M467、3M468、3M9473等;
    PET基材双面胶(由PET基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M9495MP、3M9795B、3M9495LE等;
    泡棉基材双面胶(由泡棉基材双面涂布丙烯酸胶组成):如3M4920、3M4026、3M4032等;
    热熔胶膜:如3M615、3M668、3M669等;耐高温胶带:如3M244等;

    face="宋体" >该薄膜是满足客户特殊需求生产的阻燃PC薄膜,一面光面、一面哑面,UL94防火等级达到VTM-0或V-0,易于热成型、加氢成型、压花、模切、折叠和折弯加工,可以广泛用于印刷电路板绝缘、电源供应器、显示面板、电视/显示器、电器等内部绝缘和遮蔽。


  • 魔术贴扎带,又名魔术贴束线带,粘扣带扎带,它与普通的扎带有不同之处,普通的扎带,设计有止退功能,只能越扎越紧。而魔术贴扎带采用魔术贴制作原理,它是一种连接辅分公母两面,一面是细小柔软的纤维另一面是较硬的像小毛抓的东西。u=,一下就贴在一起了。在受到一定的拉力下,富有弹性的勾被拉直,从绒圈上松胶而打开,然后又恢复原有的勾型,如此反复开合可达一万次之多,粘扣带广泛应用于各类物品经常开合或扣合的位置,但传统的粘扣带都只能采用车缝的办法固定于产品或物件上。u=,

  •   东莞市佰和电子材料有限公司是专业于模切行业和绝缘材料进口、

    psb (2).jpg


    东莞市魔术贴电线扎带、东莞市背胶冲型魔术贴、深圳市耳机线魔术贴绑扎带、广州市充电器魔术贴扎带、中山市电源线魔术贴捆绑带

    MTQ2MzA4ODkyNDU1NjYzMjU0MDU0Nw==.jpg



    加工、销售于一体的企业;公司自成立以来始终以品质管理模式贯穿于整个公司的运行,不断引进国际领先的生产加工设备(如:分条机、贴合机、数控自动成型机、全自动模切机等),招集业界精英人才,致力于为客户提供性价比的导热、绝缘、防火、屏蔽和胶粘产品,为广大电子行业客户提供生产过程中的热传导/电气绝缘/抗干扰等方面的优质服务。公司先后赢得了美国、日本、台湾等世界著名的导热、绝缘、屏蔽、防震材料及双面胶生产商的信任,同时代理、生产、加工其公司产品。

    MTQ2MzA4ODkyNDU1NjYzMjU0MDU0Nw==.jpg

  • 魔术贴扎带,又名魔术贴束线带,粘扣带扎带,它与普通的扎带有不同之处,普通的扎带,设计有止退功能,只能越扎越紧。而魔术贴扎带采用魔术贴制作原理,它是一种连接辅分公母两面,一面是细小柔软的纤维另一面是较硬的像小毛抓的东西。一下就贴在一起了。在受到一定的拉力下,富有弹性的勾被拉直,从绒圈上松胶而打开,然后又恢复原有的勾型,如此反复开合可达一万次之多,粘扣带广泛应用于各类物品经常开合或扣合的位置,但传统的粘扣带都只能采用车缝的办法固定于产品或物件上。

    用途:可用于电脑内部线缆\外部鼠标线\键盘线\网线\音箱线等、耳机线、各种电源充电器线、电缆线、家用电器音响线路、机柜周边线材的捆扎,使它们布局合理、走线整齐美观、方便清洁整

  • 魔术贴扎带,又名魔术贴束线带,粘扣带扎带,它与普通的扎带有不同之处,普通的扎带,设计有止退功能,只能越扎越紧。而魔术贴扎带采用魔术贴制作原理,它是一种连接辅分公母两面,一面是细小柔软的纤维另一面是较硬的像小毛抓的东西。一下就贴在一起了。在受到一定的拉力下,富有弹性的勾被拉直,从绒圈上松胶而打开,然后又恢复原有的勾型,如此反复开合可达一万次之多,粘扣带广泛应用于各类物品经常开合或扣合的位置,但传统的粘扣带都只能采用车缝的办法固定于产品或物件上。

  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性;   (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等;   (3)低盐、低碱或中性染色和固色;   (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质;   (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及。
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、 白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。 面料本身有严重的色差或红斑 / 黄斑 / 白斑 / 胶水 / 污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。
  • 活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。
    直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
    可染颜色   黑色、深蓝、深烟、大红、枣红、桃红、紫酱、正灰、毛兰、天兰、学生兰、米黄、草黄、杏黄、粉红、锈红、西红、藕荷、紫、卡其、豆沙、咖啡、果绿、草绿、军绿、主绿、墨绿、驼灰、银灰、翠兰、缸靠等40个颜色。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  •   服装修色行业在如今看来依然是相当热门的行业,我们每个人每天都会接触服装,但是却不知道服装修色技术却是很有讲究的,因为这不仅可以体现出一家企业的技术含量,更是可以展现或者打响自己企业品牌的大好机会,我们自然不能轻易放过。

      我们经常在网上可以看到衣服弄脏了如何清洗的方法,当然这也是很关键的,因为我们每天必然会穿衣服,其次外出难免会弄到污渍。话又说回来,服装修色从字面上意思来说就是给服装进行修饰,使其变得更加花姿多彩从而卖给更好的卖家。不过更深层次的讲的话,远不止那么简单,因为这不仅要花费很多的时间精力,还必须有一定天分的人才可以完成。

  •   一般需要服装修色的面料会存在较严重的胶水、黄斑、白斑、色差、污渍、红斑等情况。 

     

      服装面料修色还针对那种搭色、掉色、串色等互相染色的情况,服装面料在制造过程中被稀弄、密路也会造成服装面料的色差。
      服装面料修色一般是利用固色来提高色牢度。


  • 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    酸性染料染色 酸性染料分子中含有磺酸基和羟基等酸性基团,易溶于水,在水溶液中电离成染料阴离子。酸性染料色泽鲜艳,色谱齐全,染色工艺简便,易于拼色。 分散染料染色 分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    1.吸附 当纤维投入染浴以后,染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面,这个过程称为吸附。随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度却逐渐减少,经过一段时间后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。 2.扩散 吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散,直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度,促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时,染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡,溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面,吸附和解吸再次达到平衡。 3.固着 是染料与纤维结合的过程,随染料和纤维不同,其结合方式也各不相同。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    面料的色差主要有:一匹中分为左、中、右色差(包括深浅边) , 前后色差, 正反面色差;一批布中分为件内匹与匹色差, 件与件色差, 不合色样(包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差)。
    色差是纺织品外观质量方面的重要考核项目之一, 目前在检验中, 一般采用目测评定方法, 按照《染色牢度褪色样卡》对照评定等级。有时也使用测色仪器进行颜色测量, 评定其等级, 但如果仪器测定与目光测定有差异时, 以目测为主。由于检验人员的目光和目测条件不一致, 判断结果常发生差异, 为此检验人员之间必须经常进行统一目光, 要求目测条件标准化。
  • 公司一家从事服装修色修整多年的专业修色企业,企业员工曾在日资企业进修工作过,多年以来曾服务过上千家服装厂,受到了广大客户的一致好评。我们拥有先进的技术(喷、描、刷、绘),服装修色采用日本进口原料,为纺织行业创造更高的效益。成衣各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色问题都能够得到精确的修饰。

  • 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物,销售情况更好,价格档次更高。有时候,在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。 如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染),而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色,就能确认是拔染印花织物;仔细检查花纹的反面,会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
    选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
  • 西服厂/因毛料价格不菲,而成衣后又有色差.或因过度的整烫所造成的极光现象.粘和衬的残留等.

      绣花厂/因绣花造成绣花线与面料相差较远.以及因绣花所造成的擦痕.油污等.绣花部位与衣身产生色差。

     制衣厂/成衣完成后发现前后片.侧片.门襟.袋盖等各部位之间的左右色差.阴阳色差.边中色差.洗水色差.露白.白班.白条.印染不良等颜色问题都可以通过修色处理.

      清除服装面料上顽固污迹,包括白色面料。

      长期为客户提高服装面料色牢度,水洗牢度,耐洗色牢度,耐汗渍色牢度,耐摩擦色牢度,耐干磨牢度,耐湿磨牢度,耐光色牢度,耐水浸色牢度,耐刷洗色牢度,耐日晒色牢度耐气候色牢度等项目。可提高色牢度0.5-2级。对任何面料都有良好的效果,并且不会影响手感!


  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    纺织材料用染浴处理,使染料和纤维发生化学或物理化学结合,或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能,这种性能称为染色牢度。纺织物的染色,历史悠久。《诗经》中有蓝草、茜草染色的记载,可见中国在东周时期使用植物染料已较普遍。长沙马王堆汉墓出土的绚丽多彩的丝织物,表明2000多年前中国的染色 和印花技术已达到一定水平。染色分浸染法和轧染法两种。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
  •   在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
  •   服装要修色,无非是有以下原因:

      1、服装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题;

      2、面料本身有严重的色差或红斑、黄斑、白斑、胶水、污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的;

      3、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑、白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞,普通喷枪水无法去处的污渍;

      4、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等);

      5、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的;

      6、时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象;

      7、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差;

      8、西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。

  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
    分散染料是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料,所以难溶于水,染色时需借助分散剂的作用,使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,故称分散染料。分散染料色谱齐全,品种繁多,遮盖性能好,用途广泛,特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
    印花厂,无论胶浆/ 水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。 丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。 西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。 内衣厂,童装厂,补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理,可协助去除超标甲醛.
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    1、涤纶(化纤):分散染料要在高温(100-130度)高压(23Kpa) 才能上色,一般家庭中都达不到这个条件的,所以不建议染 2、腈纶:分散染料容易缩水 3、氨纶:分散染料不易上色 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性; (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等; (3)低盐、低碱或中性染色和固色; (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质; (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    1.吸附 当纤维投入染浴以后,染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面,这个过程称为吸附。随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度却逐渐减少,经过一段时间后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。 2.扩散 吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散,直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度,促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时,染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡,溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面,吸附和解吸再次达到平衡。 3.固着 是染料与纤维结合的过程,随染料和纤维不同,其结合方式也各不相同。
  •   们知道我们穿的衣服都是通过服装厂加工的,而面料(即我们通常所讲的布)是加工衣服的主要材料,面料是由纱纺织而成的,刚纺织成的面料颜色不像大家所想的

      那样是白色的,是有一有点白黄,在印染之前要先经过漂白再进行印染。而在印染的时候不同缸的面料或者同一缸的面料在印染的时候很难免会出现色差,而这个色

      差在此时不是非常明显的,因为染好的面料是成卷的,很难用肉眼去看到。当这些面料到了服装厂经过一系列工序之后做成了成衣,这时才会发现同样是一样颜色的

      衣服,但一片与紧临的另一片的衣服颜色明显有点不一样,这就是色差。色差修复技术将其变废为宝。

  •   修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    1、涤纶(化纤):分散染料要在高温(100-130度)高压(23Kpa) 才能上色,一般家庭中都达不到这个条件的,所以不建议染 2、腈纶:分散染料容易缩水 3、氨纶:分散染料不易上色 活性染料也叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键的染料。具有较高的耐洗坚牢度,可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。其性能主要表现在: (1)高发色强度、高直接性和固色性; (2)高牢度,包括耐晒、摩擦、汗光、耐氯和皂洗牢度等; (3)低盐、低碱或中性染色和固色; (4)环境友好,不含有害的芳胺,重金属和甲醛等物质; (5)匀染性、重现性和配伍性好。
    纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色: 1、散状纤维染色 在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。 2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。 3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。
  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    1、色档:在成品中任何一个部位存在色档。(例如:前片与后片,口袋与大身,袖子与大身或同一衣片存在的色差) 2、色差:左右色差、边中差、直条痕、经/纬向痕、磨毛痕、白斑、阴阳色差、水洗色差等。 3、色花:整个成品的色花,夹档色局部色花都能明显减轻。 4、能去除硅油油渍对棉、麻、毛、化纤及其混纱为原料的针纺织品产生的影响。
  • 服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。
    服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。 如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。 如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。
    当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时,可进行色拔印花。因此,当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时,就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。 因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的,如果同底色是被印上去的满地印花比起来,底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
    新的服装面料频出,在日常衣物使用和穿着、洗涤的过程中,面料的自然磨损或者是不小心的人为损伤等,都会造成面料颜色的掉色、脱落等现象。而建立在面料成分上的服装染色技术可以做到恢复和重新改色、增加衣物的色泽。穿衣洗涤,衣服在穿着之后不管是干洗和水洗都需要对衣服做清洁处理。而在洗涤的过程中,不当的洗涤操作和洗涤剂的选择,都会造成衣物在洗涤中的各种各样的事故产生。穿着在身体外面的衣服,每天接触周围的各种物质,而不同的物质沾染在衣服上形成的污渍,在去渍技术不能彻底去除或者是去渍时产生的衍生事故,服装染色可以适时地弥补去渍技术接下来的复新工作。衣服等穿着或者是使用一段时间之后,主观上对色彩颜色的不满意也可以通过染色技术为衣物换上更多的色彩。
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
      棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;   麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;   毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒:   丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;   人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;   化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;   混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料
    直接染料染色 直接染料因分子结构中含有水溶性基团,故一般能溶解于水。也有少数染料需要加一些纯碱帮助溶解,他可以不依赖其他助剂而直接上染棉、麻、丝、毛,牛仔,丝绸和黏胶等纤维,所以叫直接染料。直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀,但其耐水洗色牢度差,耐日晒色牢度欠佳。除浅色外,一般都要进行固色处理。
  •   在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

  • 选择适当的染料 1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    精湛的技术和纯正进口补色原料为您提供一流的服务。补色材料绝无福尔马林,可在面料上直接补色并确保色牢度。适用于天然/ 人造化纤/ 混纺等所有类型面料。 本公司免费打样,确保客户在几小时内确认修整情况,并作出正确的判断。提供优质的上门服务。
    面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。 毛料/ 羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。 时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。 染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。 刺绣/ 制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。
    面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及 阴阳色 或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/ 白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞, 普通喷枪水无法去处的污渍。 面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。
  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
      棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;   麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;   毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒:   丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;   人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;   化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;   混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料
    活性染料染色 活性染料是水溶性染料,分子中含有一个或一个以上的活性基团(又叫反应性基团),在一定条件下,能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合,所以活性染料又称反应性染料。适用于棉质面料。 还原染料染色 还原染料不溶于水,染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维,再经氧化后,使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。还原染料色谱较全,色泽鲜艳,是染料中各项性能都比较优良的染料,特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及,但价格较贵,红色品种较少,染浓色时耐摩擦色牢度较差,某些黄橙色染料有光敏脆损现象,因而使用受到一定的限制。
  •   服装色差:即成衣后各部位之间的色差,阴阳色差,色段,色条,面料上的杂纱,色点以及因色牢度不够所造成的洗后脱色,露白等颜色题等。

      1、时装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰;

      2、时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象;

      3、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,破洞,普通喷枪水无法去处的污渍;

      4、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的;

      5、面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差;

      6、面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料;

      7、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等);

      8、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的;

      9、毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲;

      10、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差;

      11、刺绣/制线厂,因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差;

      12、印花厂,无论胶浆/水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复;

      13、丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理;

      14、西服厂,毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬;

      15、皮革厂,皮片之间的各种色差。皮面在缝制过程中出现原色差别等等。

  •  服装色差指的是成衣后各个部位之间的色差,也就是说阴阳色差,色条,色段,以及面料上的杂纱。一般情况下,色点以及因色牢度不够的话容易造成洗后脱色,露白等色差问题。
      时装面料的服装色差问题,例如遗留有过剩的粘合剂或者面料过度熨烫,继而造成严重的极光现象。
      由于水洗厂工艺或其它因素造成的色差、色条以及阴阳色,还有就是在水洗过后,会在面料上留下的各种黑/白条,棘爪印,色条,阴阳色差,片差,破洞,砂洗痕,普通喷枪水无法去处的污渍,最好需要服装修色公司进行修色。
      还有就是在时装完成以后会发现在前后门襟、袖子、领角、裤片等各部位之间会存在左右片色差、阴阳色差、边中色差、直条痕、水洗色差、露白、黑白条、砂道、白斑、印染不良等颜色问题,修色都可以做到精确修饰。

  •   服务流程:

      客人来样免费试修→客人确认→报价→来修理或上门修理(上门费用由客人实费负担)。

      1、时装:前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修色。(专业服装修理)

      2、面料:面料本身有严重的色差、红斑、黄斑、白斑、胶水、污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色造成互相染色污染的,面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差, 面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等), 面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的,时装面料,遗留有过剩的粘合剂或面料过度熨烫,造成严重的极光现象。服装修色

      3、水洗:因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条、色条、阴阳色差、片差、砂洗痕、普通喷枪水无法去处的污渍。

      4、羊绒:面料上有明显的片差与织疵,砂道,而面料价值不菲。

      5、染整:同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      6、制衣:因材质或各种原因造成的线与线、线与面料的色差。

      7、印花:无论胶浆、水浆,印错或印歪了图案,需将该图案彻底去处除;因漏印,印版问题,需将漏掉的位置修补上去的都可以修复。

      8、丝绸:可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他出现的色差,断差,印花不良等问题均可修色处理。

      9、西服:毛料面料价值不菲,而又有色差,或因过度的熨烫,造成的极光,或因粘合剂的残留,渗露出来粘合衬。

      10、童装:补色材料因不含甲醛,可安全使用,可提供安全的无甲醛去污或修色处理。

      11、毛衫:本身原料的问题经过在染厂同一温度情况下染出来的纱线或不同缸号的毛衫上出现的色差,断差,色花,烫印,激光,白色毛衫上的各种污渍。

      综合起来:我们是专业做服装修色,让每一位客户对我们的服装修理达到满意!

  •   1、服装完成后,发现前后门襟、领角、袖子、裤片等各部位之间存在左右片色差、边中色差、阴阳色差、水洗色差、直条痕、露白、白斑、黑白条、砂道、印染不良等颜色问题都可做到精确修饰。

      2、面料本身有严重的色差或红斑/黄斑/白斑/胶水/污渍等,难以做拼色处理,或搭色、串色、掉色,造成互相染色污染的。

      3、面料在制造过程中的稀弄、密路而造成的色差。

      4、水洗厂,因水洗厂工艺或其它因素,造成的色差、色条及阴阳色或水洗过后,在面料上留下的各种棘爪印,黑/白条,色条,阴阳色差,片差,砂洗痕,普通喷枪水无法去处的污渍。

      5、面料色牢度不够,成衣后发现的污渍,而难以用喷枪祛除污渍的面料。

      6、面料沾染污渍,经去污清洗,因过大的喷射压或喷枪水的腐蚀性造成的变色位置与正常颜色的色差(如白斑等)。

      7、面料上有严重的或者不明来源的污渍,而难以用喷枪水洗掉的。

      8、毛料/羊绒,面料上有明显的片差与织疵(砂道、抽丝、),而面料价值不菲。

      9、染整厂,同一染缸生产色面料存在的缸头、缸尾、左右色差。

      10、丝绸厂,可去除因日晒或灯光长期照射,造成的褪色或黄变,或由于去污时,喷枪水留下的水印痕,其他面料均可处理。


  • 面料色差与服装色差是影响服装质量和服装档次的重要因素之一。在服装生产、销售和使用过程中, 人们都可以经常看到服装的色差问题, 这一问题严重地影响着服装的使用性能, 即影响着服装穿着的外在美, 因此, 如何减少和避免服装的色差问题, 一直是摆在服装生产行业面前要解决的首要问题。

  • 专业修理:

           1)柑杂毛 2)边中差 3)直条痕 4)左右色差 5)阴阳色差 6)水洗色差 7)  钳毛服务等。

           产品面向:

           梭织、针织成衣羊毛衫、时装、童装、礼服、运动服、西服、牛仔服、裤子、皮 革、内衣、领带、帽子

           主要针对以下客户提供解决方案:

           1:针织厂,羊毛衫厂,面料厂:成衣有边中差、阴阳色、色花、色条、水洗时掉色造成成衣相互搭色、黄斑等

           2:染整厂:同一缸生产的同一种面料,但存在缸差,或同一色相的色差、色花、色斑等一系列因染色或纱线本身问题,但纱线已经织成衣服

           3:服装厂:服装存在明显的色差、色花阴阳差、边中差等

           4:水洗厂:因水洗工艺等因素,造成的成衣上的色差、色条、鸡爪印等

         5:印花厂:因印花印错位置,有白点,白斑,要把印错位置的印花清洗掉,或做补色处理

  • 修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    面料修色公司,服装修色找晨晖服装修整(修色)厂,本公司是一家集服装、面料、服饰专业修色的加工企业。公司奉行“质量第一、客户至上”的经营理念,坚持“以人为本、不断创新”的现代企业科学管理模式。在市场竞争中,凭着企业的实力、投资人以多年的企业管理经验和一支年轻、高效、充满活力的高素质的员工队伍,同国内众多客户建立了广泛的业务联系。
    修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。
    固色剂是印染行业中的重要助剂之一.[1]近年来,随着科学技术的发展,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全.自20 世纪70年代,德国首先推出 蓝色天使计划后,世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规,规定了纺织品的各种指标.绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛[2-4],也就是使用 绿色助剂, 无醛固色剂KS 的开发及应用正符合此要求固色剂KS 是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂KS,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间 架桥形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度.固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度.
  • 要加强生产工艺的全过程管理。服装的有些色差是由于企业的生产工艺质量管理混乱而引起的, 对这一问题, 可以通过严格质量管理来解决, 第一, 服装生产企业要加强各道工序中的色差质量管理, 从原材料到成品实施道道把关, 消除同件服装内色差的隐患,比如对进来的面料先检验,用匹条分缸号;第二, 加强服装成品的分类, 严格按检验标准要求对不同色差的服装进行分类, 以保证同箱内的服装色差和箱与箱之间色差控制在标准规定范围内。

  • 修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。 在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。
    修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。
    1、棉:可以选择直接染料及活性染料 2、麻:直接染料活性染料 3、真丝:直接染料活性染料 4、粘纤(人造棉):直接染料活性染料 5、牛仔:直接染料牛仔专用靛蓝 6、锦纶(尼龙):首选酸性染料,其次活性染料 7、羊毛,兔毛:酸性染料活性染料 8、真丝绸:酸性染料直接染料
    把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
  • 面料色差最根本的原因是面料问题。纺织企业由于各种原因无法避免出现颜色的匹差、段差、主辅料之差;还有可能因为裁剪车间对有轻微色差的面料排版不当;铺布时弄错正反面,打号时错层、错版等。
    色差解决办法:
       (1)通过验布,控制的面料的色差在一定范围内。 
       (2)排版时避免色差。  
       (3)通过加强责任心、健全检验制度,可以避免铺反布、打错号、分片错层等其他原因产生色差。  
       (4)当面料确有色差问题且无法通过以上方法来解决、换布又来不及时,还可以进行面料修色。

  •   修色是指在纺织品(各种面料、服装、毛衫等)在生产加工(染色、印花、编织、缝制、水洗、砂洗等)过程中出现的色差、色花、色档、缸差、白点、白条、段差等等颜色方面的问题进行人工修复的一种弥补手段。

      修色的发展

      在没有采用修色的方法之前,纺织企业如果遇到上述问题的时,一般会重新排料,安排生产车间突击加班以保证大货能按时出货,这样就造成原有原料和已经加工成品的不必要浪费。修色服务就是在这样一种情况下发展起来的。

      修色的原理

      修色也不是所有的颜色问题都可以修复,原则上是浅修深,就是把相对浅色的部分修成深色,以达到一致的效果;但如果面积越大修复的效果就越无法把握,所以说面积越小越好;深修浅原则上是不可行的,如果相差较轻微而面积较小的话也可以尝试,但一般效果没有浅修深理想。


  • 服装修色前剥色的方法:

          通常在进行服装修色前,都是要进行剥色处理的。剥色就是利用化学作用,将纤维上的染料破坏,使之失去颜色。因为很多的服装面料的色差或者染色、掉色不规则很难处理,都是需要使原本的混色剥掉,才能重新上色以免服装上面各处颜色不一样。
         
    因为化学剥色剂主要有两类,一类是还原性剥色剂,它是通过破坏染料分子结构中的发色体系而达到褪色或消色的目的,如偶氮结构的染料,其偶氮基可能被还原成
    氨基而失去颜色。但还原剂对某些结构的染料发色体系的破坏是可逆的,因而其褪色是可以恢复的,如对蒽醌结构的发色体系就是如此。保险粉、雕白粉是常用的还
    原性剥色剂。另一类是氧化性剥色剂,其中最常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在一定条件下可以造成某些组成染料分子发色体系的基团破坏,如偶氮基分解、氨
    基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。这些不可逆的结构变化,导致了染料的褪色或消色,因而从理论上讲氧化性剥色剂可作完全剥色处理。对蒽醌结构的染
    料采用这种方法,效果尤佳。